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Piloter et realiser un changement de format
Niveau
Confirmé | Expert
Session
Collective
Formation
Certifiante
Résumé de la formation
Identifier et caractériser les formats passés sur la ligne. Comprendre leur fonction dans le procédé de production
Catégories
# Technicien# Régleur# Maintenance# Optimisation# Production# Perfomance
Objectifs pédagogiques
Non renseigné.
Programme
Comprendre le procédé et l’équipement
Le rôle d’un régleur | Principe de fonctionnement | Articles consommables > taille et type | Sous-ensembles liés au changement de format | Les repères de réglages
Identifier et caractériser les formats passés sur la ligne et comprendre leur fonction
Le lot à démarrer | Les pièces de format (nom des pièces de format, outillage) | Le classeur de format (utilisation et suivi)
Les différentes méthodologies
Méthode SMED | Poka-yoke / Baka-yoke | Chantier 5S
Le changement de format ou changement de série
Repérer les points de format et les points de réglage d’un équipement | Dérouler une démarche logique de préparation et de réalisation | Utiliser et mettre en œuvre les modes opératoires de changement de format
Respecter les règles de sécurité associées
Sécurité Homme : Port des EPI | Sécurité Machine : Mise hors énergie (porte de sécu, AU)
Réaliser un changement de format
Installation des pièces de format et contrôles associés | Réglage machine et configuration des paramètres | Essais à vide et en condition de production | Correction | Validation > montée en cadence de l’équipement | Respecter les standards
Optimiser les opérations sur la machine et le process
Le flux logistique interne | Savoir identifier les gaspilleurs de temps | Séparer les activités à valeur ajoutée des activités sans valeur ajoutée
Bilan et évaluation
Echanges | QCM | Exercices pratiques