Comprendre le procédé et l’équipement
Le rôle d’un régleur
Principe de fonctionnement
Articles consommables > taille et type
Sous-ensembles liés au changement de format
Les repères de réglages
Identifier et caractériser les formats passés sur la ligne et comprendre leur fonction
Le lot à démarrer
Les pièces de format (nom des pièces de format, outillage)
Le classeur de format (utilisation et suivi)
Les différentes méthodologies
Méthode SMED
Poka-yoke / Baka-yoke
Chantier 5S
Le changement de format ou changement de série
Repérer les points de format et les points de réglage d’un équipement
Dérouler une démarche logique de préparation et de réalisation
Utiliser et mettre en œuvre les modes opératoires de changement de format
Respecter les règles de sécurité associées
Sécurité Homme : Port des EPI
Sécurité Machine : Mise hors énergie (porte de sécu, AU)
Réaliser un changement de format
Installation des pièces de format et contrôles associés
Réglage machine et configuration des paramètres
Essais à vide et en condition de production
Correction
Validation > montée en cadence de l’équipement
Respecter les standards
Optimiser les opérations sur la machine et le process
Le flux logistique interne
Savoir identifier les gaspilleurs de temps
Séparer les activités à valeur ajoutée des activités sans valeur ajoutée
Bilan et évaluation
Echanges
QCM
Exercices pratiques